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水下焊接有哪些特点?

2021-04-24 05:10:09

水下焊接有哪些特点?


低合金钢等易氧化材料不适合切割不锈钢和钛以外的有色金属,水下切割适合切割的厚度范围为10~40mm。水下安装公司很难切割薄板,因为薄板在水中的冷却速度比厚板快得多,很难预热到燃点。板材厚度超过40mm时,虽然也可以切割,但操作技术要求较高。


可以切割低碳钢和低合金钢,也可以切割不锈钢和有色金属,特别适合切割6毫米以下的薄板。切割厚板比较困难,需要采用拉锯的操作方式,使焊条在切口内来回拉锯,以去除熔融金属。熔化极水喷射切割是金属的纯熔化过程,可以用来水下切割黑色金属和有色金属。

水下切割

水下焊接的特点是:

(1)可见度差的水对光的吸收、反射、折射等作用远强于空气,因此光在水中传播时迅速减弱。另外,焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾,使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和带泥沙的海域进行水下焊接,水中的可见度更差。长期以来,这种水下焊接基本上是盲焊,严重影响了潜水焊工操作技术的发挥,是水下焊接容易出现缺陷、焊接接头质量差的重要原因之一。


(2)焊缝中氢含量高的氢是焊接的大敌,焊接中氢含量超过允许值容易引起裂纹,甚至造成结构破坏。水下电弧会使周围的水产生热分解,导致溶解在焊缝中的氢增加。一般来说,扩散氢含量为27~36升克,是陆地酸性焊条焊接时的几倍。水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。


(3)冷却速度快时,海水的热传导系数高,是空气的20倍左右。即使是淡水,其热传导系数也是空气的十倍以上。采用湿法或局部干法水下焊接时,焊接工件直接在水中,水对焊接的急冷效果显着,容易产生高硬度淬火组织。因此,只有采用干法焊接时,才能避免冷效应。


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